Крупноразмерные столярно-мебельные материалы. ДСП, ОСП, ДВП. Часть 2.

Древесностружечные плиты (ДСП)

Получают путем прессования под давлением тонких древесных стружек. Приемлемая цена, хорошие механические и иные свойства обусловили их широкое использование в деревянном строительстве при облицовке рамных конструкций стен, в качестве распределяющих плит в полах или в столярных изделиях. Кроме плит для общего использования (для применения в сухой среде) изготовляются технические плиты с особыми свойствами:

для среды с относительно высокой влажностью (не подвергаемой атмосферному воздействию);
водоотталкивающие - для конструкций, подвергающихся воздействию атмосферной влаги, для покрытия наружных стен под облицовку;
с фунгицидной защитой;
с уменьшенным содержанием формальдегида - для отделки интерьеров;
с замедлителем горения - например, для дверей с повышенной противопожарной устойчивостью;
с комбинацией указанных свойств.

Можно получить ровную и гладкую поверхность плит либо оклеить их слоем фанеры или пленки. Покрытые пленкой ДСП используются для изготовления подоконников, мебельных створок дверей либо для облицовочных панелей в интерьере.

Стандартные размеры и свойства ДСП:

толщина: 6, 8, 10, 12, 13, 15, 16, 18, 19, 22, 30, 32, 38 мм;
ширина: 1830, 2135 мм;
длина: 2750, 3600, 5500 мм;
прочность на изгиб: приблизительно 15 МРа;
плотность: от 730 до 880 кг /м2.

Ориентированностружечные плиты (ОСП)

ОСП (или OSB - от Огiепtеd Stгапd Board) - это современный крупноразмерный строительный материал, изготовляемый так же, как ДСП, но из более крупных стружек и щепы хвойной древесины, которые укладывают в три слоя направленным образом, что обеспечивает более высокие механические свойства. Причем щепа в наружных слоях располагается вдоль главной оси плиты, а во внутреннем слое - перпендикулярно. Процесс прессовки проходит в условиях высокого давления и высокой температуры, с использованием склеивающих смол ММФФ (меламиново-мочевино - фенолформальдегидных смол). 3а счет пропитки стружки клеем и гидрофобной эмульсией достигается большая устойчивость к погодным условиям. Производится широкий размерный ряд ОСП, что делает возможным их экономическое использование с минимальными отходами. Плиты хорошо обрабатываются и соединяются, у них неизменные объем и форма. Прекрасные механические свойства позволяют использовать их в комбинированных несущих элементах при напряжении давления, сгиба или сдвига. Благодаря цене решение об их покупке станет оптимальным между дорогой клееной фанерой и более дешевыми ДСП.

ОСП находят всестороннее применение в деревянных конструкциях: при облицовке стен из рамных панелей (идеальны для обеспечения пространственной жесткости и постоянного размера - достаточно толщины от 10 до 12 мм); распределении на грузок на пол (20 мм); как кровельный настил (18 мм); для облицовки стен из двутавровых и коробчатых балок или столбов (для "пассивных" домов). Шлифованные ОСП используются как слои чистового пола. Благодаря направленной ориентации стружек вдоль оси плит гарантированны механические свойства при напряжении на изгиб и растяжение.

Ориентированностружечные плиты изготовляют четырех классов:

ОСП/1 - все типы плит для интерьеров и сухой среды,
ОСП/2 - несущие плиты для сухой среды,
ОСП/3 - несущие плиты для влажной среды,
ОСП/4 - плиты с большой загрузкой для влажной среды.

Стандартные размеры и свойства ОСП:

толщина: 6, 8, 9, 10, 11, 12, 15, 18, 22, 25, 28, 30, 34, 38 и 40 мм;
форматы для облицовки стен: 12/50/2650, 1250/2800 мм;
форматы для настилов с гребнем и пазом: 675/2500, 1230/2600 мм;
максимальная ширина для индивидуальной поставки: 2800 мм;
максимальная длина для индивидуальной поставки: 7500 мм;
прочность на изгиб в несущей оси: от 22 до 32 МРа, в соответствии с толщиной и классом ОСП;
плотность: от 600 до 640 кг/м2;
коэффициент теплопроводности: О, 13 Вт / (м К);
фактор диффузного сопротивления: от 350 до 450;
содержание формальдегида: менее8 мг/100 г;
коэффициент усыхания в длину: 0,030.

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Изготовляют ДВП путем разделения древесины на тонкие волокна и их последующего опрессовывания. Они подразделяются по твердости на мягкие и полутвердые - МДФ (от англ. Medium Density Fiberboard – многослойный прессованные древесностружечные плиты) и твердые - ХДФ (High Densi ty Fibe), а по технологии - на плиты, изготовленные влажным способом, и плиты, изготовленные сухим способом.

Древесноволокнистые плиты обладают очень хорошими теплотехническими и акустическими свойствами, но низкой пожароустойчивостью и обычно низкой влагостойкостью. Несмотря на это, плиты МДФ и ХДФ используются как облицовочный материал и заполнитель, поскольку они отличаются многими ценными свойствами: постоянством объема и формы, прочностью, низкой теплопроводностью, высокой диффузионной проницаемостью. Поэтому они используются в наружных стенах каркаса с внешней стороны под облицовку, как несущее ядpo сборных полов, как двери и сборные дверные коробки. Внутренняя облицовка из МДФ обладает очень хорошей звуконепроницаемостью.

У мягких ДВП механические свойства хуже, однако отличные теплотехнические качества (теплопроводность сравнима с высокоэффективными теплоизолирующими материалами) и диффузная проницаемость. Они используются при строительстве стен вместо минеральной волокнистой изоляции как экологически чистый изоляционный материал. Специальные, обработанные гидрофобизацией ДВП можно использовать в диффузно проницаемых стенах как наружное покрытие либо как страховочную, открытую для диффузии, однако водоотталкивающую изоляцию под гофрированной кровлей.